(8212) 300-979 167000, Республика Коми,
г. Сыктывкар, ул. Первомайская, 92
Новости
30.12.2016 г. С Новым 2017 годом! Уважаемые коллеги, дорогие друзья! Поздравляем вас с наступающим 2017 годом! Желаем вам, чтобы новый год принес в ваши дома стабильность, благополучие и хорошее настроение, а все неурядицы, проблемы и
17.10.2016 г. У нас 15 квалификационных удостоверений экспертов На 17 октября 2016 года в нашей организации аттестованы 4 эксперта промышленной безопасности 1-3 категорий по 15 различным областям аттестации. Э7 - Опасные производственные объекты химической,
06.10.2016 г. Мы получили обновленное свидетельство СРО Спешим вам сообщить, что совсем недавно наша компания получила обновленное свидетельство Саморегулируемой организации Ассоциация "Объединение проектировщиков". В новом свидетельстве добавились работы
Архив новостей
Отзывы
Сыктывкарские тепловые сети ПАО "Т Плюс"

В 2015 году специалистами ООО «Эталон» были выполнены работы по экспертизе промышленной безопасности и паспортизации горелок на газовых котельных «Кутузова», «Кочпон»,...

Читать полностью
ОАО "Комитекс"

В июле – августе 2015 года сотрудниками ООО «ЭТАЛОН» были выполнены работы по проведению экспертизы промышленной безопасности наружного и внутрицехового газопровода котельной с...

Читать полностью
ООО "Воркутинские ТЭЦ"

Специалистами ООО "Эталон" в 2015 году были проведены работы: по экспертизе промышленной безопасности (эпб) емкостей, котлоагрегатов, трубопроводов, эстакад, резервуаров ТЭЦ-1, ЦВК для нужд ООО...

Читать полностью
ВСЕ ОТЗЫВЫ
Метод магнитной памяти металла

Сущность метода магнитной памяти

 

Метод магнитной памяти (МПМ) - метод неразрушающего контроля, основанный на анализе распределения собственного магнитного поля рассеяния на поверхности изделий с целью определения зон концентрации напряжений, дефектов и неоднородности структуры металла и сварных соединений.


Путем считывания собственного магнитного поля рассеивания (СМПС), отображающего остаточную намагниченность, сформировавшуюся естественным образом в процессе сварки, нам предоставляется уникальная возможность выполнять оценку фактического состояния сварного шва. Причем эта оценка является интегральной, отображающей в каждом шве одновременно особенности структурного состояния, распределение остаточных напряжений и дефектов сварки.

 

Процессами, предшествующими эксплуатационному повреждению, являются изменения свойств металла (коррозия, усталость, ползучесть) в зонах концентрации напряжений. Соответственно, изменяется и намагниченность металла, отражающая фактическое напряжённо-деформированное состояние трубопроводов, оборудования и конструкций.

 

Контактный метод магнитной памяти регистрирует магнитное поле на поверхности изделий, а анализ изменений магнитного поля позволяет выявлять места напряженно-деформированного состояния, неоднородности металла и.т.д.
 

Задачи метода магнитной памяти

 

Основная задача метода МПМ — определение на объекте контроля наиболее опасных участков и узлов, характеризующихся зонами концентрации напряжений (КН). Затем, с использованием, например, ультразвукового контроля в зонах КН определяется наличие конкретного дефекта. На основе поверочного расчета на прочность наиболее напряженных узлов, выявленных методом МПМ, выполняется оценка реального ресурса оборудования.

 

Основные практические преимущества метода магнитной памяти

 

  • применение метода не требует специальных намагничивающих устройств, так как используется явление намагничивания узлов оборудования и конструкций в процессе их работы;
  • места концентрации напряжений от рабочих нагрузок, заранее не известные, определяются в процессе их контроля;
  • зачистка металла и другой какой-либо подготовки контролируемой поверхности не требуется;
  • для выполнения контроля по предлагаемому методу используются приборы, имеющие малые габариты, автономное питание и регистрирующие устройства;
  • специальные сканирующие устройства позволяют контролировать трубопроводы, сосуды, оборудование в режиме экспресс - контроля со скоростью 100 м/час и более.

 

Контактный метод магнитной памяти металла и соответствующие приборы контроля позволяют

 

  • выполнять раннюю диагностику усталостных повреждений и прогнозировать надёжность оборудования;
  • документировать результаты контроля и составлять банк данных о состоянии оборудования;
  • осуществлять экспресс-сортировку новых и старых деталей по их предрасположенности к повреждениям;
  • определять на объекте контроля с точностью до 1мм место и направление развития будущей трещины, а также фиксировать уже образовавшиеся трещины;
  • в отдельных случаях контролировать трубопроводы, сосуды без снятия изоляции.