Для оказания услуг по техническому диагностированию и неразрушающему контролю ООО «Эталон» имеет в своей структуре аттестованную и аккредитованную лабораторию неразрушающего контроля (ЛНК), оснащённую новейшим оборудованием.
Наши специалисты по неразрушающему контролю – это квалифицированные сотрудники, имеющие многолетний опыт проведения обследований и диагностики технических устройств, зданий и сооружений в различных отраслях промышленности.
Неразрушающий контроль - один из важнейших элементов обеспечения промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений при эксплуатации опасных производственных объектов.
Неразрушающий контроль позволяет получить данные о скоростях деградации параметров, определяющих состояние технических устройств, зданий и сооружений, а также обеспечить своевременность и качество выполнения работ по их обслуживанию и ремонту. Очень часто комплекс методов и средств неразрушающего контроля называют – дефектоскопия.
Комплекс работ по техническому диагностированию и неразрушающему контролю сварных соединений и основного металла является составной частью экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов. Во всем мире ему уделяется самое пристальное внимание.
Лаборатория неразрушающего контроля способна оказывать услуги по проведению методами неразрушающего контроля оценки соответствия требованиям промышленной безопасности технических устройств, материалов, конструкций, инженерных коммуникаций при изготовлении, строительстве, монтаже, ремонте и реконструкции. Неразрушающие методы контроля предполагают осуществление экспертизы оборудования таким способом, после которого оно остается пригодным для эксплуатации.
1. Радиационный (РК):
1.1. рентгенографический (РГК);
2. Ультразвуковой (УК):
2.1. ультразвуковая дефектоскопия (УЗК, УЗД);
2.2. ультразвуковая толщинометрия (УЗТ).
3. Акустико-эмиссионный контроль (АЭ).
4. Магнитный (МК):
4.1. магнитопорошковый (МПД);
4.2. метод магнитной памяти (ММП).
5. Проникающими веществами:
5.1. капиллярный (ПВК, ЦД);
5.2. течеискание (ПВТ).
6. Вибродиагностический контроль.
7. Тепловой (ТК).
8. Визуальный и измерительный (ВИК).
1. Механические испытания;
2. Металлографические исследования;
3. Спектральный анализ (стилоскопирование).