Паровые, водогрейные котлы и теплообменники в процессе эксплуатации неизбежно засоряются различными химическими отложениями, покрывающими внутренние поверхности оборудования плотным слоем.
Природная вода содержит в себе механические и коллоидальные примеси, растворенные соли и воздух. Некоторые соли выделяются из воды в процессе ее нагревания и испарения в котле и оседают на внутренних стенках поверхностей нагрева в виде плотной, трудно отделимой накипи, которая ухудшает передачу тепла через стенку и может вызвать разрушение металла в результате его перегрева. Другие соли выпадают в объеме котловой воды в виде мелкодисперсных взвешенных частиц, что приводит к появлению в котле подвижного осадка, называемого шламом, который также может послужить причиной аварии котла.
Чтобы предотвратить образование химических отложений и накипи необходимо с периодичностью раз в 1-2 года производить промывку и очистку котла:
Решение о проведении промывки котла принимается на основе обследования, который включает в себя следующие мероприятия:
Слой отложений толщиной от 0,1 мм покрывающий металлическую поверхность нагрева создает термическое сопротивление эквивалентное 2 мм металла. Отложения имеют теплопроводность 2,3 Вт/м*С, металлическая поверхность имеет теплопроводность 58 Вт/м*С.
Таким образом теплопроводность отложений в 25 раз меньше теплопроводности металлической поверхности и соответственно термическое сопротивление отложений в 25 раз выше термического сопротивления металлической поверхности.
Вследствие этого слой отложений покрывающий металлическую поверхность нагрева уменьшает теплопередачу между водой и тепловой энергии, что ведет к следующим последствиям:
1. Перерасход топлива, то есть требуется больше расхода газа на выработку 1 Гкал теплоты;
Рис. 1. Зависимость перерасхода топлива от толщины слоя накипи.
2. Повышение температуры металлической поверхности приводит к перегреву металла. Вследствие чего происходит окисление и разрушение металла, его вздутие, разрыв и образование свищей. Повышение температуры стенки будет тем больше, чем толще слой накипи и чем меньше её коэффициент теплопроводности (λнак);
Рис. 2. Влияние толщины слоя накипи и её теплопроводности
на температуру стенки трубы.
3. Изменение рабочих параметров оборудования, то есть увеличение температуры уходящих газов, снижение КПД по сравнению с номинальными данными.