Работаем с объектами любой сложности
В ходе работ оказываем сопутствующие услуги: внесение заключений в реестр Ростехнадзора, паспортизация объектов
В среднем проводим 700 экспертиз в год
Мы уверены в качестве выполненных работ, потому что не привлекаем сторонние организации
Заказчик:
АО «Воркутауголь», г. Воркута
Объект:
Металлическая дымовая труба высотой 99,0 м
Заказчик:
г. Киров
Объект:
Сосуд - подогреватель высокого давления (ПВД)
Заказчик:
Филиал Печорская ГРЭС АО «Интер РАО - Электрогенерация», г. Печора
Объект:
Главный паропровод
Заказчик:
ТЭЦ, г. Нижний Новгород
Объект:
Паровая турбина ТЭЦ
Почему проведение экспертизы промышленной безопасности нужно доверить ООО «Эталон»
Лицензия и собственный штат аттестованных экспертов
Лаборатории разрушающих испытаний и неразрушающего контроля
Поверенное оборудование и качественные материалы для проведения контроля
Наши эксперты
Срочная заявка?
Часто задаваемые вопросы
Экспертиза промышленной безопасности – это оценка соответствия объекта экспертизы предъявляемым к нему требованиям промышленной безопасности.
Экспертизе промышленной безопасности подлежат:
- документация на консервацию, ликвидацию опасного производственного объекта;
- документация на техническое перевооружение опасного производственного объекта;
- технические устройства, применяемые на опасном производственном объекте;
- здания и сооружения на опасном производственном объекте;
- декларация промышленной безопасности;
- обоснование безопасности опасного производственного объекта, а также изменения, вносимые в обоснование безопасности опасного производственного объекта.
Наши эксперты аттестованы на следующие области:
- Э1 – опасные производственные объекты угольной, сланцевой и торфяной промышленности;
- Э4 – опасные производственные объекты нефтегазодобывающего комплекса;
- Э5 – опасные производственные объекты магистрального трубопроводного транспорта;
- Э7 – опасные производственные объекты химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также других взрывопожароопасных и вредных производств;
- Э8 – опасные производственные объекты нефтепродуктообеспечения;
- Э11 – опасные производственные объекты газоснабжения;
- Э12 – опасные производственные объекты тепло – и электроэнергетики, другие опасные производственные объекты, использующие оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 115 °С;
- Э14.4 – опасные производственные объекты на которых используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы.
Наша компания проводит экспертизу промышленной безопасности:
- объектов угольной промышленности: вагонетки, ленточные конвейеры, комбайны, пускатели, выключатели, устройства плавного пуска, трансформаторные подстанции, вентиляторы местного проветривания и др.;
- объектов нефтегазодобывающего комплекса: фонтанная арматура, сепараторы, ресиверы, теплообменники, насосы, трубопроводы, резервуары, подогреватели, фильтры, емкости, станки-качалки и др.;
- объектов химии, нефтехимии и нефтепереработки: технологические трубопроводы (мазутопроводы, маслопроводы, трубопроводы кислот и щелочей); сепараторы, сосуды, емкости, резервуары, насосы, вентиляционные и дымовые трубы и др.;
- объектов нефтепродуктообеспечения: горизонтальные и вертикальные резервуары (РГС, РВС), насосы, трубопроводы светлых нефтепродуктов, устройства нижнего и верхнего слива, сливо-наливные эстакады, здания насосных и др.;
- объектов газоснабжения: наружные и внутренние газопроводы, газовое оборудование, газовые горелки, ГРУ, ГРП, ШРП, ГРПШ, здания ГРП и др.;
- объектов тепло – и электроэнергетики, оборудования, работающего под давлением: паровые и водогрейные котлы, котлы-утилизаторы, котлы ВОТ, экономайзеры, сосуды, воздухосборники, емкости, баллоны, теплообменники, деаэраторы, подогреватели высокого и низкого давления; трубопроводы пара и горячей воды, паропроводы, мазутопроводы, маслопроводы, тепловые сети, дымовые трубы, здания компрессорных, котельных, ТЭЦ, ГРЭС и др.;
- подъемных сооружений: мостовых, козловых, башенных, автомобильных кранов, железнодорожных кранов, кранов-манипуляторов, подъемников, вышек, самоходных площадок обслуживания и др.
Да, для наших клиентов мы самостоятельно вносим заключения экспертизы промышленной безопасности в Реестр Ростехнадзора. Для этого нам необходимо предоставить оригинал заявления о внесении в Реестр.
Результатом внесения в Реестр является уведомление о внесении сведений в реестр заключений ЭПБ, которое мы направляем Заказчику вместе с оригиналом заключения экспертизы.
Согласно Административному регламенту Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по предоставлению государственной услуги по ведению реестра заключений экспертизы промышленной безопасности заключение экспертизы промышленной безопасности вносится в Реестр в течение 5 рабочих дней со дня регистрации заявительных документов.
Расстояние для нас не проблема. Мы не боимся других регионов. Наши транспортные возможности и мобильность позволяют проводить работы на любом объекте по всей территории Российской Федерации.
Экспертизу промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений мы проводим на крупнейших предприятиях следующих регионов: Республика Коми, Архангельская область, Кировская область, Вологодская область, Пермский край, Липецкая область, Ненецкий автономный округ, Ямало-Ненецкий автономный округ.
ЭПБ документации на техперевооружение, консервацию и ликвидацию, ЭПБ обоснования и декларации промышленной безопасности мы проводим для клиентов всей территории страны, так как документацию можно предоставить в электронном виде.
Мы постоянно расширяем свою географию. Если мы не работали в вашем городе, вы можете рассчитывать на приятные бонусы.
Техническое освидетельствование оборудования, работающего под избыточным давлением, проводится специалистом специализированной организации, имеющей лицензию на проведение экспертизы промышленной безопасности и уполномоченной Ростехнадзором.
Список уполномоченных организаций на проведение технического освидетельствования размещен на сайте Ростехнадзора по ссылке: https://www.gosnadzor.ru/industrial/equipment/specialized%20organizations/index.php
Техническое освидетельствование подразделяется на:
- первичное – проводится с целью подтверждения, что техническое устройство установлено и оборудовано в соответствии с проектом, правилами и представленными при его регистрации документами, а также что техническое устройство не имеет повреждений, полученных при его транспортировке и монтаже;
- периодическое – позволяют установить исправность технического устройства и возможность его дальнейшей работы в пределах назначенного (нормативного) срока службы;
- внеочередное – проводится если:
- котлы, сосуды не эксплуатировались более 12 месяцев, а трубопроводы – более 24 месяцев;
- оборудование было демонтировано и установлено на новом месте, за исключением транспортабельного оборудования, эксплуатируемого одной и той же организацией;
- произведен ремонт оборудования с применением сварки, наплавки, термической обработки (при необходимости) элементов, работающих под давлением, за исключением работ, после проведения которых требуется экспертиза промышленной безопасности в соответствии с законодательством Российской Федерации в области промышленной безопасности.
При проведении внеочередного технического освидетельствования ранее назначенные сроки проведения технического освидетельствования не меняются.
Периодичность технического освидетельствования определяется соответствующими правилами и нормами безопасности, в зависимости от отрасли промышленности, области применения, а также от типа оборудования.
Итогом проведения технического освидетельствования является запись в паспорт технического устройства с указанием разрешенных параметров работы и сроков следующего освидетельствования, которую вносит лицо, проводившее техническое освидетельствование.
Техническое диагностирование может проводить специализированная организация, имеющая в своем составе аттестованную лабораторию неразрушающего контроля.
Техническое диагностирование представляет собой совокупность мероприятий по проведению экспертной оценки технического состояния промышленных объектов и оборудования, а также анализ технической документации на них с целью обеспечения рабочего состояния и предотвращение аварий по причине технических неисправностей.
Техническое диагностирование оборудования осуществляется добровольно по желанию собственника объекта для изучения его эксплуатационных характеристик, как во время ремонта, так и во время эксплуатации объекта.
Специалисты нашей компании выполняют сопутствующие работы, такие как, зачистка до металла.
Поверхность объекта в зоне контроля подлежит зачистке до чистого металла ржавчины, окалины, грязи, краски, масла, влаги, шлака, брызг расплавленного металла, продуктов коррозии и других загрязнений, препятствующих проведению контроля.
Зона зачистки должна определяться нормативной документацией (НД) на вид работ или на изготовление изделия.